馬鞍山市致呈機電有限公司

服務熱線:

0555-3151761

Banner
公司產品
馬鞍山市致呈機電有限公司
聯系人:楊建華
手機:13705554456
聯系電話:0555-3151761?
公司傳真:0555-3151398
公司地址:安徽省馬鞍山市濮塘鎮
新聞詳情
首頁 > 新聞動態 > 內容

棒材生產之—— 短應力軋機簡介

編輯:馬鞍山市致呈機電有限公司時間:2020-10-21

  隨著鋼鐵業的發展和用戶對鋼材質量要求的提高,使得軋鋼廠對軋機的要求也越來越高。短應力軋機具有剛度大、產品精度高、設備重量輕,操作簡單,尤其是“在線快速更換軋機”的特點,使得其成為目前國內棒、線材廠軋鋼作業中的主導機型。短應力軋機大致可分為機架式和框架式兩種。

  短應力軋機工作方式:

  軋機受到的軋制力通過軋輥、軋輥軸承、箱體、銅螺母、拉桿等各受力部件的內應力行成一個閉合的環線,即應力線。軋機底座和壓下機構不受軋制力,應力線較普通軋機短,提高了軋機強度,減少了軋機的彈性變形,所以稱為“短應力線軋機”。

  短應力軋機的結構:

  短應力線軋機可分為壓下機構、箱體(軋輥裝配)、拉桿、底座四個部分。

 壓下機構:主要是通過蝸輪、蝸桿、齒輪,帶動拉桿轉動實現軋輥輥縫的上下同步調整。既可以對操作側、傳動側同時調整,也可以斷開連接軸進行單側調整。整個壓下機構在機械、液壓、電器的共同作用下,可以遠程對輥縫進行精確調整。壓下機構如圖3 所示。

  箱體(軋輥裝配):軋機可分為傳動側、固定側兩個部分,各有上、下兩個箱體組成。四個箱體承受軋機軸承傳遞過來的徑向力、軸向力,并傳遞給拉桿形成應力回線。軋機的箱體及拉桿是軋機的主要工作部件。軋機傳動側箱體為游離端,只承受徑向力;操作側箱體除安裝四列軸承承受徑向力外,還安裝有止推軸承承受軸向力;操作側的上箱體裝有蝸輪、蝸桿機構可以進行軸向調整,調整量大多為±3mm;下輥不可以軸向調整(這一部分見下面拉桿組裝)。箱體中的四列短圓柱軸承主要承受徑向力。圖4所示為軋輥裝配。

  此部分最常見的事故就是軋輥軸承燒損。軸承燒損的原因很多,比如:安裝方式不正確;軸承受力過大;潤滑油不足;密封失效;備件加工誤差;軋機本體“彈跳”大,軋件咬入時沖擊力過大;軋輥輥頸尺寸加工誤差,造成內套開裂或“耍圈”;軸承性能無法滿足使用要求等。如何避免軸承燒損呢?這里僅僅就密封失效方面探討一下,密封失效后造成最大的后果就是軸承潤滑油品泄露,污染物進入軸承,加劇軸承磨損,進而軸承“燒損”。那么造成密封失效的原因又都是那些呢?首先是密封選用。由于軋機經常拆裝,所以密封一定要選用帶有副唇的密封,而且方向不能裝反,保證將潤滑油或者潤滑油脂密封良好;其次就是組裝軋機時,要先調整或觀察軋輥高度后再組裝,以免咯傷密封;第三是要定期更換、破損隨時更換。密封使用時間過長,密封唇和動迷宮結合處形成間隙配合,使用油氣潤滑時油品泄露(油脂相對好些),同時水、氧化鐵皮等污染物進入軸承,損壞軸承,使得軸承壽命縮短或者“燒損”。

  拉桿及箱體組裝:拉桿及銅螺母是軋機受力的的主要工作部分,這一部分設備的狀況好壞將直接影響產品質量和生產過程的控制。軋機通過安裝在拉桿上的銅螺母轉動來帶動上下箱體實現對稱移動,從而實現軋制輥縫的對稱調整。這種調整方式最大優點就是軋制線穩定不變,可以避免因軋制線和孔型中心線不對中導致的軋制、質量事故,大大減少了對軋鋼調整工技術水平的依賴,將軋制過程簡單化。從而達到減少軋制事故,提高產品精度的目的。安裝在拉桿上的銅螺母、壓環、環及整個箱體的間隙和拉桿受力時產生的彈性變形是軋機產生“彈跳”的主要原因,消除“彈跳”是提高軋制穩定性的主要措施,同時也是提高軋槽利用率、產品質量的重要手段。消除“彈跳”大都通過碟簧、液壓、阻尼體來實現,“彈跳”是評價短應力線軋機工作性能好壞的重要指標。彈跳的大小及控制水平將直接反應在軋機是否能夠滿足高端產品質量要求。

  拉桿及軋輥裝配的主要問題除了上述軋機軸承“燒損”外,還有一些常見事故(事故原因不含工藝方面):

1:軸向竄動。產生原因:拉桿定位裝置失效;止推軸承壓蓋與軸承間隙大于0.2毫米;止推軸承磨損大于0.2毫米;單體設備間隙或竄動量不大于0.2毫米即可滿足GB/T702-2008中的二組標準。

2:軋機“彈跳”大。產生原因:液壓平衡缸失效(或者說平衡失效);環、壓環、端蓋磨損、破裂;銅螺母磨損、軸承間隙過大等。

3:拉桿轉動異常。產生原因:機架銅套脫落;銅螺母位置改變;上、下軋輥軸線有夾角;拉桿密封失效,氧化鐵皮進入;銅螺母螺扣受損等。

4:機架銅套脫落:減速機輸出軸影響;銅套磨損;拉桿、箱體、機架相對位置改變;緊固螺栓松動。

  底座:軋機拉桿通過中間的機架將整個拉桿及箱體固定在底座上。主要工作是通過固定在基礎上的四個鎖緊缸將軋機底座固定在軋線上。軋機底座不受軋制力,僅僅承受傾翻力。通過快速連接板上的水、油、氣接口,將軋制生產中時所需要的油、水、氣等工作介質提供給軋機各部。如圖6軋機底座所示。在軋機底座這部分中有兩個方面需特別注意,第一就是銷孔。銷孔是不單單是將軋機與減速機輸出軸的連接在一起,而且是安全件,必須定期檢查維護。第二就是快速連接板。快速連接板上的各個接頭必須勤檢查,發現磨損及時更換,避免水、油、氣泄露,造成嚴重后果。

  結語:以上簡要介紹了短應力線軋機的構成及常見問題,正如在前文所講拉桿是軋機受力的的主要工作部分,在生產中由拉桿等組件產生的“彈跳”“軸錯”會給軋制帶來不必要的生產事故和質量事故,是生產一線操作人員最麻煩、最頭疼的是事情;而“流體介質不能達到最佳效果”則是預裝人員容易忽略的問題。軋機預裝、維護人員對這三個問題的控制水平將直接影響軋線的生產過程和產品質量,所以從這個方面講軋機預裝、維護人員的工作重點就是:將軋機性能發揮到最佳狀態,并對軋機的缺陷進行改進。


青娱乐精品视频